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標準砝碼行業(yè)ERP建設(shè)方針與目標 說明：

1.標準砝碼ERP建設(shè)方針

（1）管理：流程梳理，規(guī)范完善。通過流程梳理，可以發(fā)現(xiàn)流程中存在的問題；結(jié)合領(lǐng)先的管理經(jīng)驗，優(yōu)化流程。因此，為了保障流程的順暢執(zhí)行，必須制定、完善配套的管理制度與規(guī)范。同時，流程優(yōu)化與規(guī)范完善的過程本身就促進了管理的提升。

（2）信息：數(shù)據(jù)集中，控制嚴謹。如果把企業(yè)比作人體，那么信息則如同人體的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)。信息是否正確、傳遞是否通暢，決定了企業(yè)是否敏捷、健康。針對標準砝碼行業(yè)“品種多、規(guī)格全”的管理特點，加之其基礎(chǔ)數(shù)據(jù)量龐大，且增加速度快等特點，為了保證數(shù)據(jù)的一致性，必須建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)管理中心，通過流程與規(guī)范來嚴謹控制，以保證信息透明、業(yè)務(wù)通暢。

（3）業(yè)務(wù)：主線貫通，全面深化。ERP系統(tǒng)的建設(shè)，應(yīng)該以生產(chǎn)經(jīng)營為主線，貫通銷售、技術(shù)、計劃、采購、庫存、生產(chǎn)、質(zhì)量和財務(wù)這條核心業(yè)務(wù)，從而支撐標準砝碼行業(yè)的日常運營。隨著應(yīng)用的深化，還必須將成本管理和質(zhì)量管理逐步融入到生產(chǎn)管理過程，以實現(xiàn)對成本的準確核算和對質(zhì)量過程的追溯，從而為決策提供數(shù)據(jù)。

（4）發(fā)展：集團擴展，商務(wù)協(xié)同。當ERP系統(tǒng)在集團總部（或單一企業(yè)）實施成功后，可將成果推廣至其他分子公司，從而建立統(tǒng)一、規(guī)范的運營體系。進而建設(shè)集團ERP系統(tǒng)，支撐集團管控模式。同時，隨著業(yè)務(wù)的發(fā)展，標準砝碼行業(yè)與上下游合作伙伴的關(guān)系也將越來越緊密，因此應(yīng)基于ERP系統(tǒng)逐步建設(shè)協(xié)同商務(wù)系統(tǒng)，從而進一步提升市場響應(yīng)速度，為公司創(chuàng)造更高價值。

2.ERP建設(shè)目標

（1）銷售業(yè)務(wù)與應(yīng)收賬款集成，實現(xiàn)從客戶需求到經(jīng)營成果的管理。通過實施ERP項目將實現(xiàn)對標準砝碼行業(yè)銷售業(yè)務(wù)核心流程的管理，包括銷售預(yù)測、銷售訂單、發(fā)貨、出庫、銷項發(fā)票、應(yīng)收賬款和客戶結(jié)算等，從而建立銷售的標準流程，杜絕手工狀態(tài)下不規(guī)范的處理方式。實施對銷售發(fā)票、應(yīng)收立賬和沖銷的管理，實現(xiàn)對客戶應(yīng)收賬款的賬齡和客戶的對賬管理，防止呆賬、死賬和壞賬的發(fā)生，強調(diào)財務(wù)對應(yīng)收賬款的管控。

（2）實施主計劃管理，加快生產(chǎn)技術(shù)準備，規(guī)范基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，理順產(chǎn)、供、銷業(yè)務(wù)。依據(jù)產(chǎn)品、材料的特點，制定符合實際的主計劃策略。通過銷售預(yù)測和銷售訂單，驅(qū)動主計劃，從而為采購計劃、生產(chǎn)計劃提供準確的物料需求數(shù)據(jù)。

（3）采購業(yè)務(wù)與應(yīng)付賬款集成，實現(xiàn)采購、質(zhì)量、庫存和財務(wù)的協(xié)同。對采購業(yè)務(wù)的核心流程進行管理，包括訂單、到貨、進料檢驗、入庫、發(fā)票和應(yīng)付賬款等。建立采購的標準流程，杜絕手工狀態(tài)下不規(guī)范的流程。使得采購計劃人員能夠依據(jù)物料需求計劃制定合理的采購計劃，有效地監(jiān)控采購計劃的實施、采購成本的變動及供應(yīng)商交貨履約等情況，實現(xiàn)發(fā)票未到貨物的暫估、應(yīng)付賬款立賬、預(yù)付賬款立賬和應(yīng)付款的核銷管理。

（4）實施總賬和固定資產(chǎn)管理，準確反映公司運營的資金狀態(tài)。

（5）實施庫存管理，以業(yè)務(wù)驅(qū)動庫存，實現(xiàn)資金、信息與物流的同步。實現(xiàn)原輔材料、成品的出入庫管理，包括對庫存的盤點和安全存量報警等的管理；實現(xiàn)暫估入庫業(yè)務(wù)管理；支持庫存狀況查詢/報表、庫存交易明細表、庫存流水賬、進銷存明細賬和庫存月報表等各種庫存報表產(chǎn)生。

（6）實施生產(chǎn)管理，貫穿計劃、供應(yīng)、庫存、車間和質(zhì)量業(yè)務(wù)，并以條碼技術(shù)快速采集信息，實現(xiàn)敏捷制造。實施生產(chǎn)管理，對產(chǎn)品的生產(chǎn)訂單實現(xiàn)管理，包括根據(jù)主計劃產(chǎn)生生產(chǎn)計劃，將生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)訂單，以及對生產(chǎn)訂單派工、領(lǐng)料和完工入庫等過程的管理。同時，建立精益的生產(chǎn)計劃、排產(chǎn)與生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)，實現(xiàn)工序級的計劃、執(zhí)行與反饋。實施現(xiàn)場數(shù)據(jù)條碼管理，以工藝流程卡為依托，實現(xiàn)材料出庫、工序反饋和成品入庫的便捷反饋。

（7）以生產(chǎn)訂單為主線，建立成本管理體系，為利潤分析和制定產(chǎn)品策略提供決策依據(jù)。根據(jù)標準砝碼行業(yè)按照批次及工序流轉(zhuǎn)的生產(chǎn)組織模式，建立批次成本法，實現(xiàn)批次成本的核算。其中，成本管理的目標是按照批次進行直接材料、直接人工和制造費用的歸集與分配，最終得出各個批次的成本。在核算過程中，以車間為成本核算中心，進行歸集與分配，最后根據(jù)各個車間和各個工序的工時，將各個批次的成本按照工序進行分攤，實現(xiàn)車間的二級核算，最終以公司級和車間為主體的成本報表為載體進行數(shù)據(jù)的查詢和儲存。

（8）完善質(zhì)量管理，將質(zhì)量與業(yè)務(wù)融合，實現(xiàn)對質(zhì)量過程的準確追溯。完善質(zhì)量管理，實現(xiàn)材料入庫檢驗、工序檢驗和成品入庫檢驗，為質(zhì)量追溯提供保障。通過質(zhì)量管理模塊，能夠跟蹤產(chǎn)品形成的完整過程，為質(zhì)量追溯提供可靠依據(jù)。

以上是標準砝碼行業(yè)ERP建設(shè)方針與目標的詳細內(nèi)容，望采納！